高溫高壓反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。由于各個(gè)行業(yè)的實(shí)驗(yàn)需求不同，我們要求的材質(zhì)也各不相同，很多材質(zhì)因?yàn)槭艿綇?qiáng)酸強(qiáng)堿、高溫高壓的影響，會(huì)受到一定的限制，從而不能達(dá)到自己的實(shí)驗(yàn)需求，因此，應(yīng)該如何合理的選擇反應(yīng)釜材質(zhì)。
高溫高壓反應(yīng)釜上用的攪拌槳有多種形式，如槳式、推進(jìn)式，渦輪式，錨式，螺桿式及螺帶式，還有在槳式基礎(chǔ)上發(fā)展出來的布爾馬金式和法都拉式攪拌槳，這里我們來說說高溫高壓反應(yīng)釜攪拌槳的作用原理。
當(dāng)
高溫高壓反應(yīng)釜葉輪攪拌時(shí)，葉面對(duì)流體施加壓力，使流體運(yùn)動(dòng)，由于各種槳葉形狀，葉輪尺寸和其安裝位置及運(yùn)行時(shí)的轉(zhuǎn)速不同，導(dǎo)致流體產(chǎn)生各種形式的運(yùn)動(dòng)，從而出現(xiàn)混合、懸浮和分散等不同的攪拌效果。
在實(shí)際使用中，對(duì)高溫高壓反應(yīng)釜攪拌葉輪提出的要求是綜合性的，多方面的，使用一種類型的攪拌器很難達(dá)到盡善盡美，往往要按照反應(yīng)過程中的一種特殊要求，在某一兩方面來滿足要，如在懸浮聚合反應(yīng)過程中，著重要求通過攪拌使單體均勻分散并懸浮在連續(xù)相中，這時(shí)候就比較適用于采用布爾馬金式和法都拉式攪拌槳，而對(duì)于高粘度流體的攪拌和反應(yīng)，主要要求攪拌起混合和攪動(dòng)作用，宜采用錨式，螺桿式和螺帶式的攪拌槳。
當(dāng)
高溫高壓反應(yīng)釜中葉輪獲得外界提供的能量，如電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生了自身旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，先要將機(jī)械能傳給附近的流體，使流體高度湍動(dòng)，隨著湍流漩渦的擴(kuò)散，一股高速射流開始推動(dòng)周圍緩慢流動(dòng)的液體，并使其沿一定途徑在釜內(nèi)作大范圍的主體循環(huán)流動(dòng)，這種循環(huán)流動(dòng)的途徑就形成了攪拌反應(yīng)釜內(nèi)液體的流型。不同型式的葉輪可以產(chǎn)生不同流型，并區(qū)別為軸向和徑向流型兩種。
所謂軸向流葉輪，是使液體軸向入軸向出，徑向流葉輪是使液體由軸向入而由徑向出。一般軸向流主要對(duì)液體產(chǎn)生上下翻動(dòng)的循環(huán)作用，徑向流主要對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用，屬于軸向流的葉輪有螺旋漿等，徑向流葉輪有渦輪槳和平槳等。
攪拌槳在高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)所造成的流型，對(duì)反應(yīng)體系的混合效果以及熱量和質(zhì)量傳遞有密切關(guān)系，而攪拌流型不僅決定于攪拌槳本身性能，還受釜內(nèi)附件及其安裝位置的影響，所以說
高溫高壓反應(yīng)釜攪拌槳的作用對(duì)于設(shè)備來說關(guān)重要。
