對催化加氫反應釜經常遇到的問題的處理方式舉例說明

　　催化加氫反應釜體積小巧，整機結構簡單可靠，經濟、耐用、配件齊全，標配有*微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭，可方便的實現微量反應試驗。釜體、加熱器可*分離。催化加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點，催化加氫反應釜廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。催化加氫反應釜是融合了反應容器，反應條件控制系統，實驗器械。對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控。在使用催化加氫反應釜的過程中，會遇見這樣那樣的問題，有時候找客服人員講也不一定說的清楚，下面就給大家講解一些常見的問題，希望對于在使用催化加氫反應釜遇到下面的問題能有幫助。

　　一、 密閉泄漏，因為催化加氫反應釜第密閉的，所以暫且以催化加氫反應釜密閉為例。

　　催化加氫反應釜密閉

　　（1 ） 動靜環端面變形，碰傷

　　（ 2 ）端面比壓過大，摩擦副產生熱變形

　　（ 3 ）密閉圈選村不對，壓緊力不夠，或 V 型密閉圈裝反，催化加氫反應釜失去密閉性

　　（ 4 ）軸線與靜環端面垂直誤差過大

　　（ 5 ）催化加氫反應釜操作壓力、溫度不穩，硬顆粒進入摩擦副

　　（ 6 ）軸竄量超過指標

　　（ 7 ）鑲裝或粘接動、靜環的鑲縫泄漏

　　解決方法如下：

　　（ 1 ）更換摩擦副或重新研磨

　　（ 2 ）調整比壓要合適，加強催化加氫反應釜冷卻系統，及時帶走熱量

　　（ 3 ）密閉圈選材、安裝要合理，要有足夠的壓緊力

　　（ 4 ）停車，重新找正，保證垂直度要求

　　（ 5 ）嚴格控制工藝指標，顆粒及結晶物不能進入摩擦副

　　（ 6 ）調整、檢修，使軸的竄量達到標準

　　（ 7 ）改進催化加氫反應釜安裝工藝，或過盈量要適當，或黏接劑要好用、牢固

　　二、催化加氫反應釜殼體損壞 （腐蝕、裂紋、透孔）

　　（ 1 ）受介質腐蝕（點蝕、晶間腐蝕）

　　（ 2 ）熱應力影響產生裂紋或堿脆

　　（ 3 ）磨損變薄或均勻腐蝕

　　解決方法如下：

　　（ 1 ）采用耐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊

　　（ 2 ）焊接后要消除應力，催化加氫反應釜產生裂紋進行修補

　　（ 3 ）超過設計低的允許厚度、需更換本體